全球首個以進口為主題的國家級博覽會——中國國際進口博覽會不久前在上海落下帷幕，作為全球光學(xué)與光電行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，蔡司以“光無界，創(chuàng)無邊”為主題亮相智能及高端裝備展，并設(shè)立“創(chuàng)新中國、質(zhì)量中國、健康中國”三大展區(qū)，五大事業(yè)部門集中發(fā)力，展出產(chǎn)品多達二十件。記者有幸在展會現(xiàn)場采訪到了蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案市場部總監(jiān)王寅先生，讓他為我們詳細解讀“質(zhì)量中國”的奧秘。

全產(chǎn)品線出擊，護航“質(zhì)量中國”

在“質(zhì)量中國”區(qū)域，蔡司為我們帶來了模具自動化檢測方案DuraMax+EROWA、車身自動化檢測方案AIMax cloud、3D光學(xué)掃描檢測系統(tǒng)COMET以及高精度CT無損測量技術(shù)METROTOM。而METROTOM這臺設(shè)備此次展會的展出是在亞洲的首發(fā)，CT無損測量技術(shù)能進行全尺寸的測量，或?qū)⒊蔀槲磥頊y量的一個方向。

除了硬件方面的產(chǎn)品質(zhì)量解決方案以外，蔡司還帶來了叫PiWeb一個質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，這是一個符合工業(yè)4.0要求的獨立于設(shè)備的軟件系統(tǒng)，可以給生產(chǎn)線、制造企業(yè)提供質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺和測量分析，讓生產(chǎn)加工中的缺陷一目了然，實時發(fā)現(xiàn)偏差并快速做出反應(yīng)，更能為管理層做出決策上的調(diào)整提供依據(jù)。

五年計劃、四個基石，提升核心競爭力

據(jù)王寅先生介紹，蔡司從2016年到2020年也有個“五年計劃”，主要有四個基石：首先是客戶，其次是在市場運營和產(chǎn)品研發(fā)方面的核心競爭力，再者是對數(shù)字化浪潮的適應(yīng)性，最后是團隊之間的協(xié)作。

而蔡司的核心競爭力體現(xiàn)在方方面面。如今很多大型的設(shè)備對于測量精度的要求越來越高，例如在航空領(lǐng)域的增材制造方面，蔡司可以為客戶提供專業(yè)的、前沿的幫助，以往靠人工對產(chǎn)品表面缺陷進行檢測現(xiàn)在可以通過視覺技術(shù)來實現(xiàn)。而客戶要求的解決方案可能不止是做好零部件的外觀的檢測，蔡司可以在客戶生產(chǎn)零部件的時候，利用蔡司的顯微鏡對增材制造的粉末顆粒進行分析，根據(jù)顆粒來判斷在燒結(jié)過程中材料的壽命，對于3D打印的粉末也可以提供解決方案，這是其他競爭對手所不具備的。

除了技術(shù)方面，蔡司在提高服務(wù)質(zhì)量、提升產(chǎn)品研發(fā)效率等方面也是極具競爭力的。對于客戶來說，生產(chǎn)力、生產(chǎn)效率的提升是至關(guān)重要的，未來其對于測量領(lǐng)域要求是精度更高、效率更快。蔡司把這些需求和自己的產(chǎn)品結(jié)合在一起，研發(fā)和更新其產(chǎn)品以及解決方案，有時候通過兼并和收購一些蔡司本身沒有的技術(shù)系統(tǒng)，進行產(chǎn)品升級。

而客戶的成績和蔡司是相輔相成的，王寅先生為我們講了致遠模具的一個事例。深圳的致遠模具早年都是做本土的一些模具訂單，等企業(yè)發(fā)展到了一定階段可以接國外的訂單以后，以往的生產(chǎn)方式就沒法適應(yīng)國外客戶的需求。為了適應(yīng)這種變化，致遠模具開始使用蔡司的測量機以及蔡司的質(zhì)量管理體系，將每一批次的模具都納入質(zhì)量管理系統(tǒng)和追蹤系統(tǒng)，取得了非常好的效果。譬如，致遠模具在五年前出口的一家企業(yè)，在生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn)某一個零件出現(xiàn)了非質(zhì)量的問題，如果重新找供應(yīng)商設(shè)計和修改，會十分耗時耗力。但因為致遠采用了蔡司的質(zhì)量管理系統(tǒng)，可以追溯到模具相鄰部件的設(shè)計和尺寸，為客戶進行再加工節(jié)省了很多成本。后來這家企業(yè)和致遠模具建立了長期的合作，蔡司在幫助到客戶的同時也用其實力獲得了業(yè)界的認可。

深層次理解客戶需求，開發(fā)更快的“馬”

蔡司在170多年前建立的時候，創(chuàng)始人就給公司定了三個理念：做前端領(lǐng)域的研究、提供高精尖的產(chǎn)品、體現(xiàn)社會責(zé)任。

中國客戶對性價比非常敏感，對交貨期的要求非常高，而有時候他們對自己的需求比較模糊，就需要專業(yè)的人士給予一些建議。蔡司不照搬國外的經(jīng)驗，會根據(jù)中國本土的客戶獨特的需求，進行本地化的研發(fā)和改進。蔡司一直在和德國總部的研發(fā)團隊溝通，2013在本地建立研發(fā)中心，著重于應(yīng)用方面，為客戶提供解決方案以及項目管理的支持。幫助客戶解決問題是蔡司目前最關(guān)注的一點，研發(fā)中心目前有約60個工程師，為本地客戶度身定制產(chǎn)品或?qū)Ξa(chǎn)品進行改進。

蔡司在檢測設(shè)備、檢測人員的培訓(xùn)方面都有著一整套的體系，尤其在汽車領(lǐng)域，蔡司有非常專業(yè)的工程師幫助客戶去實現(xiàn)智能化，工程師有時候甚至?xí)谡噺S進行半年至一年的陪產(chǎn)，全方位為客戶的生產(chǎn)品質(zhì)保駕護航。

客戶的需求有很多轉(zhuǎn)變，例如原先實驗室的檢測搬到了生產(chǎn)現(xiàn)場，這對用戶來說需求提升了，除了對原先精度的要求之外，對檢測效率也提出了要求，這對包括蔡司在內(nèi)的很多企業(yè)來說都是一個新的挑戰(zhàn)。以往蔡司提供的是檢測設(shè)備，現(xiàn)在蔡司在融入客戶的生產(chǎn)線的時候會提前了解客戶的生產(chǎn)節(jié)拍，根據(jù)不同客戶需求，為他們提供軟件、方案設(shè)計和執(zhí)行等全方位的服務(wù)。

為此，王寅先生還給我們分享了一個有趣的小故事。一百多年前，福特先生建立汽車廠之前，他問客戶需要什么，客戶說需要一批更快的馬。這可以通過技術(shù)的研發(fā)和升級，使用機動車等實現(xiàn)。如果當(dāng)時福特先生只是簡單地在“更快的馬”上面下功夫，那么他們是達不到現(xiàn)在的技術(shù)水平以及業(yè)界地位的。

提供一些超越客戶想象的或超越客戶期望的產(chǎn)品，蔡司正是這樣做的。以往蔡司在接收到來自中國的需求，等反饋到德國，然后提出行之有效的解決方案可能已經(jīng)過了兩三年了，而市場的變化程度已經(jīng)無法預(yù)測了。后來，蔡司跟客戶與市場都有充分了的交流，充分了解客戶的生產(chǎn)狀況，甚至可以就他們的痛點提出解決方案。從以前設(shè)計產(chǎn)品讓客戶去適應(yīng)到如今根據(jù)市場需求來研發(fā)產(chǎn)品，這也是蔡司的一大轉(zhuǎn)變。

化挑戰(zhàn)為機遇，積極推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型

蔡司的客戶大概分為三類，一類是蔡司最擅長的外資品牌，一類是中小型私營企業(yè)，還有一類就是大型國企。蔡司以往的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品解決方案給用戶好的體驗，如今，除了標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品解決方案，蔡司還提供模塊化和復(fù)雜化的產(chǎn)品解決方案。

本次進博會大型國企會更多一些，所以蔡司這次帶來的復(fù)雜性的產(chǎn)品主要是先進的針對國企的綜合性解決方案。本次展會蔡司帶來的都是以高科技形象展現(xiàn)的前沿解決方案，包括人機互換，大數(shù)據(jù)處理，引領(lǐng)未來測量方向的X射線以及新收購的藍光解決方案。

談及中國工業(yè)的形勢，王寅先生表示近幾年中國工業(yè)發(fā)展勢頭非常好，但如今面臨來自于中美貿(mào)易摩擦、亞洲鄰國的優(yōu)勢以及本土人力、環(huán)境方面的巨大挑戰(zhàn)，工業(yè)行業(yè)正處在從勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)型升級的陣痛期。這對于蔡司這樣專業(yè)的工業(yè)質(zhì)量解決方案供應(yīng)商來說，其實也是一個很好的機遇?！半m然目前市場有波動，但是總體的方向是朝高質(zhì)量、高性價比、高效方向發(fā)展，這正好跟蔡司的理念是契合的” 王寅先生如是說，“我們對未來的中國工業(yè)市場充滿信心?！?/span>

在訪談最后，王寅先生也表示，“雖然目前工業(yè)領(lǐng)域PMI指數(shù)呈下滑趨勢，汽車的產(chǎn)量呈負增長，很多客戶的投資都比較謹慎，都表現(xiàn)出一種觀望的態(tài)度。從短期來講，蔡司要抓住市場機遇，更好地服務(wù)客戶；中長期來看，蔡司在積極推進其應(yīng)用開發(fā)，在現(xiàn)有的產(chǎn)品解決方案上拓展新的應(yīng)用，通過與媒體的合作、展會、網(wǎng)絡(luò)研討會等跟客戶交流，解決客戶的問題。”